鐵粉壓球機工作原理
鐵粉壓球機是鐵粉壓球工藝的關鍵設備，其結構是否合理直接影響鐵粉成球質量。成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩，型輪是成型機主要部件。
在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉動到兩個球窩距離更小時成型壓力達到更大。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的鐵粉就開始膨脹脫離。
試驗曲線表明：在開始加壓時，紅土鎳礦松散體內有很大孔隙．壓縮量增加很快；當物料被壓縮到一定程度時，紅土鎳礦內部孔隙被消除，顆粒物料產生相互抵觸，這時盡管壓力繼續增加，而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的工業型煤，必須對鐵粉施以足夠大的壓力，一般要求壓縮到孔隙基本消除，顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關系曲線也叫成型特征曲線，它為成型機的設計提供了理論基礎。
紅土鎳礦是各種物料最難壓制的一種，它抗壓強度大、含水率高。對設備有特殊要求，在設計、用料、加工保爾公司有全新的認識及手段，沒有經驗的廠家完全是不能保證設備安全的，對此，各位用戶不可掉以輕心，要首先考察加工設備，能力如何，精度如何，設備用料有無正確思想，就是用戶購買壓球設備的根本。做為壓球機的行業典范河北保爾公司生產鐵粉壓球機歷史悠久，是一步一步發展起來的，在多年的制造與生產實踐中積累沉淀了豐富而又卓越的經驗，回顧歷程，檢驗成績，并非數日之功效所能積累，所能達到的。
鐵粉壓球機性能優勢
抗壓強度大、含水率高。年產1-30萬噸，提高紅土鎳礦等礦粉物料的利用率，減少浪費和粉塵排放，既經濟又環保。保爾系列壓球機設計基礎就是抗疲勞，24小時不停機，連續不間斷工作，潤滑保障系統、整體結構強度零件加工精工結構強度材料鋼性整體能充分保證長期運轉。使用壽命長，保爾系列壓球機，用料精良、全鋼制造、核心關鍵部件、命脈部件采用特殊材料，工藝嚴格，熱處理工藝良好，抗摩擦抗磨損、用優良材料來保證使用壽命。保爾壓球機，由于它配合到位、結構緊湊、無特別震動性、運轉平穩、平安性高、所以產生的機械噪音很小，更環保。保爾壓球機，根本不同于一般的壓球機，就連維修都考慮到用戶的困難，為了保證大工件緊固度（緊固反而給拆卸維修造成困難）保爾壓球機正是科學的解決了這些問題，維護便捷。
